二氧化氯发生器采用化学反应原理,氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下,经供料系统定量输送到反应系统中,在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯的混合气体,经吸收系统吸收后,形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待处理水中。化学法二氧化氯发生器用于污水处理系统的消毒及杀菌,具有优良的效果。化学法二氧化氯操作采用自动控制,减少劳动强度。消毒系统*专人看管。 一、技术规范 1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成;组装式结构,设备按标准进生产及制作。 2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料,可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。 3、反应器采用耐腐蚀新型制成,并配有安全泄压阀有效防止因系统故障,防止计量泵误投损坏设备。 4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不低于85%。 5、盐酸储罐采用PE跟PVC防腐材质,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀. 6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。 7、氯酸钠原液储罐,采用PE跟PVC材料,具有优良的抗氧化性,配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。 8、氯酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。 9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。 10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性,室内环境中氯浓度小于3.0mg/m3。 11、控制系统采用微电脑控制器。 12、系统中设有电接点压力表,可指示和设定系统压力值。 13、盐酸计量泵及氯酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0~**可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用新道茨计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。 14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到佳的转换率。